你还在担忧双组份水性漆活化期短、不能实现高效的机械喷涂、容易堵枪、油漆不能回收、总利用率低吗？ 

       君子兰告诉你，双组份水性漆新产品已经来啦！打破水性双组份不能机械化生产的偏见！君子兰双组份水性漆已经成熟应用机械化喷涂，且油漆利用率高达90%以上。也许你会问君子兰是如何做到的？他能实现哪些价值？

       君子兰一直秉承着“一米宽一万米深”的研发理念，在双组份水性漆上做了深度研究和应用，最终实现双组份水性漆“8小时”活化期，而稳定的活化期意味着带来了“更高效”、“降成本”、“更优性能”的涂装生产结果。

       君子兰的双组份水性漆能稳定达到8小时活化期，所以再也不用担心容易堵枪、堵泵、只能人工喷涂等涂装难题，稳定的机械喷涂让生产效率有很大提升。

△ 双组份水性漆往复式喷涂

       君子兰的双组份水性漆活化期长、喷涂效率高，不仅可以实现大量回收，提高利用率，同时机械喷涂直接减少人工的影响因素和人工成本。

△ 双组份水性漆涂装效果图

       双组份水性漆的硬度、耐化学性、丰满度等都要比单组分要强很多，如今君子兰的双组份水性漆从根源“活化期”上解决了机械涂装、利用率等问题，可以实现品质与效率的双高输出。

△ 双组份水性漆涂装效果图

       多年来，君子兰水性研发团队积极主动的思索双组份水性漆“活化期”问题的解决方案，同时联联合科思创、DSM、巴斯夫、欧宝迪等优秀水性材料供应商，共同进行立项研发，历时三年的研发和应用，最终实现了高效的机械化涂装生产，持续向终端客户输出高品质的涂装效果。

       为了提升活化期，君子兰从涂料原材料、配方出发，深度探索涂料中交联反应的最佳的平衡点，从乳液、固化剂、助剂等影响因子里找到提升活化期的关键要素。

       不仅从涂料本身出发，君子兰也深度考虑了外部环境影响，包括温度、干湿度、操作过程的影响等等，最终在不同领域内进行深究探寻，终于找到提高活化期的小窍门，使得君子兰双组份水性漆的活化期能够突破行业难关。

       想体验高品质和优异性能涂装效果吗？想了解更多水性双组份创新工艺吗？想知道君子兰如何根据客户需求量身定制涂装方案吗？那就赶紧联系君子兰吧！