当前，国家和社会对环保的重视程度达到了一个新的高度，涂装过程中的VOCs废气治理成了重点关注对象。林泽木工认为，换用更环保的涂料，以及加装环保设备当然是家居企业进行环保改造的必要途径，但本质上家居企业应该进行的是后工段的制造升级，而这也是国家此次加紧环保力度的真正目的。

 

 1   家居企业环保改造与涂装自动化有着什么样的关系？

 2   构建涂装后工段真正的意义是什么？

 3   后工段构建，推荐选择“林泽后工段”！

 

 

 

       传统手持喷枪喷涂油漆的涂装方式导致的环保问题，是国家此次环保整治的核心。林泽木工在长期钻研涂装设备自动化的过程中发现，正是因为环保问题的日益显著，才在促使家居制造企业在思考解决废气环保问题时，带入了对于涂装自动化的思考。

       现有的环保环措施（环保设备、环保涂料），对涂装设备的自动化提出了两个层面、四个要点的需求——

     设备层面 

        1   VOCs治理的前提是对废气进行有效收集，而传统的家居手工涂装则无法实现这一步，因此家居企业不得不选择机械自动化的涂装设备。       

        2   一方面是涂料对于油漆工存在一定的伤害，另一方面是油漆涂装技术的专业性，这导致愿意从事油漆工，特别人手工喷涂的人越来越少。但自动化涂装设备的出现不仅降低的人工成本，还提升了涂装效率，让管理和产品品质得到稳定。

 

     涂料层面 

        1  由于UV涂料本身的特性，决定了其不适宜人工涂装，而UV辊涂也得以成为第一批出现的自动化涂装设备和技术。

        2  后期得到广泛发展的水性漆，由于不同于传统油性漆，其具有可以回收再利用的特性，而这也需要由自动喷涂设备才能实现有效回收。为了避免造成大量浪费，机械自动化喷涂技术和设备也因此应运而生。

       因此，家居企业环保改造与涂装自动化的关系也就明确了——传统的涂装方式导致了环保问题，而现有的环保处理方式则是建立在自动化涂装基础上的，因此家居企业想要进行环保改造，势必要提升涂装的自动化程度。

       但是只是换用新的涂装设备和技术、片面地解决环保问题就足够了吗？显然不是。

 

 

 

       传统涂装方式导致的环保问题，倒逼家居企业进行涂装自动化的升级；而国家政策的导向不仅仅是实现环保，而是在进行环保改造的过程中实现落后产能的提升，真正从本质上缓解环境紧张的局势。

       林泽木工认为，这样的落后产能的提升，也不仅仅只是换用自动化涂装设备这么简单，而是有像林泽木工这样的供应链上游企业给予下游制造企业更专业的协助，提供从规划建议，到生产设备，再到配套服务的全方位解决方案，构建起以涂装为核心，砂光和干燥通力合作，兼顾生产效率、产品质量和制造成本三方面要求的设备连线。在这其中，除了环保机制的正常运转，“质”和“量”的提高，是涂装后工段最根本的要求；而节省人工、降低成本，也是建立后工段所要带来的直接效果。

      因此我们可以这样形象地理解——家居企业想要解决环保问题，势必要提升涂装过程的自动化程度；而国家政策对于落后产能的提升要求又注定了这样的提升并不能点到为止，而是真正构建起一条提升生产制造水平的后工段连线。

 

       涂装后工段的建立不是单纯地把一台台设备进行连接，特别是在换用自动化涂装设备之后，生产节奏和逻辑已然改变，只有将砂光、涂装、干燥视为一个有机的整体，在充分调研客户实际生产状况，包括场地、材料、产品、工艺、当地环保政策等方面的情况后，给予最适宜的一条龙解决方案，同时也只有这样才能最大程度上发挥涂装后工段各方面的性能优势。

       这其中最重要的，除了有品质过硬的设备以外，由于涂装工艺的复杂性和特殊性，上游供应链企业对于客户涂装工序要有透彻的理解——甚至要做到服务前置，对客户有可能会面临的问题进行解决准确的预判，有效规避风险。

       但这样的能力是非建立在技术专业度和多年的设备服务经验的基础上不可的，而林泽木工耕耘后工段领域近30年，以多年先进的技术手段和周到的服务积累了优秀的口碑，是家居企业选择构建涂装后工段最值得信赖的伙伴。

 

 

       在充分理解到林泽木工构建的涂装后工段的价值后，林泽木工又能为家居企业提供怎样的后工段设备？作为关键的服务又是怎样开展的呢？请持续关注《家具上下游》的后续解读。

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