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    对话段乐 | 为什么知木实现的【高透效果】受到市场追捧

    原创 :家具上下游-小蜜蜂           发布时间:2022-08-11





    你真的理解高透吗?

    ·  什么“好”的高透效果?

    ·  什么是当下流行的高透效果?

    ·  怎么做好高透?


    听听色彩专家——知木分享他的观点!





    邵博士:从家居涂装趋势来看,哪些涂装效果是市场持续关注和喜欢的?


    段乐:半透、肤感是近期讨论度都很高的热点,但从市场的反馈来看,展现木纹效果的“高透”是经久不衰的经典



    邵博士:什么是做的“好”的实木高透效果?


    段乐:以前的高透要“薄、透、闪”,现在要“薄、活、稳”,油漆要薄,不能厚重,木纹要有立体感的“”。



    邵博士:在高透效果里面,有没有几个主流的颜色方向?


    段乐:黑胡桃为代表的深色还是被所有市场喜欢的一种颜色,而且关键是还要通过色彩实现把诸如乌金木等高端材做出黑檀、黑胡桃的效果;奥古曼等中性材做出高端材的效果;杨木、泡桐等软木或低端材做出高端材的效果。市场的需求层次是多元的,但是色彩效果方向都是一样的。




    邵博士:实现“高透效果”中最难的是什么?


    段乐:第一道工艺的打磨很关键,再好的木材打磨没做好,也做不出“高透”的感觉来。


    其次颜色也比较关键,选择颜色的鲜艳度,包括着色剂、填充剂,第一道着色拉不出木纹,后面的颜色也做不出效果;木纹孔要靠填充剂把木孔填平,再上油漆就不会塌陷,如果填充剂的入孔性不好,刚做好的样板看起来很好,但是几天以后就会漆面就会塌陷了。





    邵博士:知木针对高透的研发的起点是什么?


    段乐:高透产品的研发是从18年年底开始,最初是基于企业的发展去做这套产品。


    最早在做这套产品的时候,我的想法很简单。首先是市场有需求,因为以前整个套房家具在升级,消费者的观念在不断向高端靠拢;其次我们原先的产品就是普通的色精、色浆,没有太大的竞争力,做不出很大的差异化。


    当时我就在思考企业的发展,既要做品牌,又要有差异化,解决方法就是提升客户的粘性,思考给客户提供什么样的价值。当时正好是市场的一个转型期,实木高透这块领域逐步地在崛起。从18年开始整个市场在发生改变,也恰逢文工加入知木。



    高透这一领域,当时市场上面没有够承载整个体系的国内品牌去供应某个涂料厂,或是去支撑它发展的要求。知木要拉开跟行业的区隔,首先要把高透做好。当时知木就把所有的精力就聚焦到高透上面,把这套产品打通。整个市场上面,目前来说知木这套产品是体量最大的。


    ▲知木研发部分享会


    邵博士:为什么说选择知木的“高效全套”系列产品才能实现最佳效果?


    段乐:高端的东西之所以“高端”,一定是需要通过考究的用料、多遍的工艺来体现的。想把工艺省掉,那么最终的结果也会打折,比如木材本身有颜色的差异,第一道着色工艺就要把木材颜色尽量去拉近。有很多家具厂把这道工艺省了,颜色的“活”跟“稳”很难体现出来。


    通常来说是分三道做颜色——第一道着色,第二道擦色,第三道修色,着色大概在20%,擦色达到60%的颜色。最后一道修色占10%-20%。 而且产品有一个特性,色精是往上面浮的,色浆是往下面压,立体感就是通过这三道颜色来做出来的,当然用三道都用知木的全套系产品最能保证效果。





    邵博士:围绕实木领域的涂装新需求,知木的产品会有哪些升级?


    段乐:计划明年回推出水性高透,它是一个市场的升级。现在我们产品基本已经出来了,给一部分客户已经在用了,也是一整套体系,着色剂都有十几个,不同的木材有不同的着色方法;着色剂系列、清味色精系列、填充剂系列,填充剂也有十几个。


    邵博士:做水性高透的难点在哪里


    段乐:目前来说家具厂大部分是油底水面,所以说就没有太大的问题,但是有些厂就要求做水底水面。因为水的对颜色的展色性没有其他溶剂那么好,这是一个需要解决的难点;其次还要考虑水油通用的颜色产品。


    邵博士:在实木涂装领域,终端客户目前有哪些新的需求?


    段乐:现在对“”的要求越来越高,以前是对 “闪”要求特别高。







          作为家具色彩整体方案提供者的知木,始终对产品体系始终保持着精益求精的态度,凭借卓越的品质与稳定的效果知木的产品已经在多家客户工厂成功使用,并且收获客户的一致好评




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