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    中小型木门企业实现8小时300套门!【万锐】AB胶快干冷压工艺值得选择!

    原创 :家具上下游小蜜蜂           发布时间:2022-06-15




           随着相关政策与市场的支持,房地产需求在增长,而与之息息相关的木门需求量也在不断增长,同时在疫情影响下,人们居家时间变长,开始关注家居生活的细节,木门作为家居空间的首要关注对象,其品质是否优异成为了人们的优先考虑的因素。
           面对市场趋势的变化,中小型门企又该怎么应对高品质木门的生产?





           如何既提升木门品质,同时还要提高生产效率,一直是中小门企头疼的问题。
           在原本正常饱和度的订单状况下,尚且需要较长的工期,而在有加单的情况下,生产车间则需要加班加点,不但效率不高,而且还会有额外的人工成本以及设备维护成本。

           同时,在传统的木门生产制造工艺中,木门变形是无可避免的问题,这也造成了木门成品率较低的影响,对生产效率更是一大阻力。




    ▲木门生产如何提高效率与品质?






            要想高效率生产高品质木门,木门生产的制造工艺很重要。而其中,木门压贴环节又是极其关键的一环——
           压贴压不好,对涂装、打磨等后续工段都有着影响。


    ▲成功技改后数据对比






           万锐作为专注压贴领域十余年的专业压贴设备企业,对于木门企业生产有着天生的敏感度——

           如何提升木门生产效率?

           提高木门成品率?

          万锐先客户所想,并积极主动创新工艺,推出解决方案——AB胶冷压快干压贴



           相比以前中小型木工企业使用传统的堆垛式冷压工艺,一套木门需要4-6个小时,而万锐AB胶冷压快干压贴可实现60秒压一扇门,无需养生过程,可直接到下一工段,每天8小时内生产300套门可轻松实现,提高中小企业木门生产效率。 




           万锐AB胶冷压快干工艺打破传统热压容易导致木门变形的问题,让木门生产不变形。
           同时,相对传统堆垛式冷压,如果要加速生产过程,则胶合质量会下降,万锐AB胶冷压快干工艺则实现熊掌与鱼皆可所得,既提升速度,又能够保障胶合质量,助力木门不开胶,双管齐下提高木门成品率。




           在疫情大环境下,工厂经营成本要比以往更高,传统的压贴工艺,在压合环节,起码需要安排4个工人,而万锐AB胶冷压快干线实现全自动化生产,最多安排2名工人即可完成。     

           设备方面,同样是实现300套门/天的产能,相比传统压贴工艺需要多台压贴设备同时运转,万锐AB胶冷压快干压贴只需一台即可实现。   



           在用地租赁成本成为企业首要考虑的因素时,万锐AB胶冷压快干生产线,占地极小,不到40平方,即可安置并实现300套门/天(8小时)的生产效率。 





           万锐致力于压贴技术的创新升级,与木门企业共同面对困局,携手更上一层楼。

           与万锐合作的客户,曾经开玩笑道:“与万锐合作最大的烦恼就是,生产效率提高了,得多加单了!”



    ▲万锐AB胶压机生产线在华北某木门企业



    ▲万锐AB胶压机生产线在知名上市定制企业



    ▲万锐AB胶压机生产线在华南某木门企业


           以上只是部分展示,万锐AB胶冷压快干生产线在全国均有成熟落地应用。






           想客户所想,急客户所急,万锐压贴敏锐地察觉到木门生产的难题,并积极创新工艺方案,为木门企业打破困局。
           我们相信,在未来,万锐在压贴技术创新的道路上会越来越稳,带给客户更多的惊喜!




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